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(熊錦陽)50多個國家和地區的20多萬名專業觀眾到會；21個招商合作項目進行現場簽約；突破200億元的訂單交易額……隨著中國(贛州)第10屆家具產業博覽會的落幕，火熱的場面再次展現出了江西南康家具品牌的巨大影響力。

江西省贛州市南康區，素有“木匠之鄉”之稱，是中國最大的實木家具制造基地。經過幾十年發展，當地已由傳統手工生產線轉型升級為“自動選材、加工、噴漆”的智能生產線。

近年來，南康堅持以數字化改革為牽引，以數字產業化、產業數字化為主線，深入推進數字經濟發展，聚焦家具全產業鏈數字化升級，打造具有全球影響力的家居制造之都。

“輥涂九層底漆和三層面漆，每次輥涂后都需要經過干燥、除味等工序。”在大自然家居高端智能智造(南康)基地，大自然家居有限公司總經理李燕威向記者介紹起了長達156米的木地板智能淋漆生產線，“僅需兩分半鐘，一片原木板就能在傳輸帶的運送下‘穿’上五顏六色的‘新衣服’，而且生產效率比傳統工藝提升至少60%，生產成本降低了30%。”

李燕威表示，大自然家居高端智能智造(南康)基地以實現自動化、信息化和智能化高度融合“三化融合”為目標，2022年，該基地被國家智能制造能力成熟度評估組評為智能制造能力成熟度三級。

在南康區共享智能備料中心，工業機器人自動化色選、無人化下料，機械手敏捷地轉身、輕巧地抓取，接力完成流水化作業；地面上，智能AGV小車穿梭往復，向目標區域精準行進；大屏幕上，生產數據不斷變化，各環節實時狀態一目了然。在這里，家具制造不再是大眾印象中的電鋸轟鳴、木屑飛揚，而是全部按照流水線標準化生產。

據了解，南康區共享智能備料中心運用5G+工業互聯網+大數據+人工智能+區塊鏈技術，將傳統產業進行數字化改造，可以為近百家家具企業提供共享式集中備料服務，有效減少中小企業場地及資金占用，縮短備料時間。

此外，南康建成并運營了全國首個家具產業數字化“中樞大腦”——家具產業智聯網。智聯網通過產業分工重組，打造了集“家具消費、家具設計、木材采購、備料加工、生產組裝、打磨噴涂、物流運輸”一體的全產業鏈生態系統。

截至目前，南康區累計實現2322家企業“上云”，打造了數字車間200多個，有力推動了南康家具從“南康制造”邁向“南康智造”。2022年，南康現代家居產業集群營收突破2500億元，“南康家具”品牌價值達到702.1億元，南康家具以數字賦能，實現了從手工作坊到智能制造的華麗蝶變。(完)

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